軟包裝復合發展到今天，減少和去除復合中的有機溶劑已經成為全行業共同努力的方向。目前能徹底消除溶劑的復合方式有水性復合和無溶劑復合。無溶劑復合由于受到成本技術等因素的影響，目前還處于萌芽階段，而水性膠黏劑由于可以在現有的干式復合機上直接使用，因此受到國內軟包裝廠家的歡迎，目前在國外已經取得了大跨步的發展。

水性膠黏劑的環保性毋庸置疑，它可以使車間環境變得環保，保證操作人員的健康。但是受傳統雙組分溶劑型聚氨酯膠黏劑10多年來的影響,每家企業都習慣以它的性能特征為標準來衡量水性膠黏劑的好壞，所以在競爭非常激烈的軟包裝市場中, 水性膠黏劑雖然很環保，但由于受到成本高的壓力而發展緩慢。所以，開發高效經濟的多功能表面活性劑成為我們的重要目標。既控制經濟成本，又能有效減少環境的污染是我們努力的方向。

雖然單組分水性膠黏劑具有良好的親鋁性,不容易產生鍍鋁轉移的現象，其在鍍鋁膜上的強度也高于溶劑型膠黏劑。而且，在塑塑如OPP 和CPP、PE 的復合中，用水性膠黏劑的復合強度可以超過1.0N/15mm，在PET類的復合中強度會變高。隨著科技的發展以及行業的發展需求，新形式的水性膠黏劑將面世